泵的知识
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气动隔膜QBKF粉末泵结构示意图
时间：2018-08-20来源：
粉末输送专用泵是用来输送固体粉末状物料的，与液体输送的隔膜泵还是有较大的区别。固体粉末状物料只有在保持半流动状态下，才不至于在泵腔体内被压成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。因此，用于输送液体的普通双隔膜泵是无法正常用于固体干粉输送的。所以粉泵系统需增加一组特殊的阀，在每个泵循环中，根据一定的时间顺序，将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体，使在粉体的泵送过程中保持流动状态。
这种泵在常用于轻质、干燥、细微粉末小批量输送领域。安装极为方便，体积小不占地方，泵的出料口可以与储罐的入口用软管联接（也可以用硬管）。在粉料以正压状态进入储罐后，会有一个向下方向的冲击力，绝大部份粉料会往下走，所以罐体顶部的粉尘比较少，但也需要一个除尘的布袋或空气滤芯，释放罐体内的压力。
粉末输送专用泵产品采用了高效、节能的气路诱导分配阀技术，实现了泵的马达供气与粉体流化气路的分离。该产品可根据粉体的流动性差异来设置流化气的压力(2.5-6.2bar),堆积密度小、易流动的粉体可设置较低的流化气压，可达到节约能耗的目的，同时也降低了空气释放组件的负荷。可根据输送量及输送高度来设置的气动马达供气压力（2.0-3.5bar）配以粉体投料站（下吸料方式）或吸料枪（上吸料方式）、专用除尘器及管路吹扫系统，可以实现系统的无尘化操作，管路及泵体内极少残留。
粉末泵是在气动双隔膜泵的基础上改进过来的，加入了气路诱导分配系统，以少量的气流作载体，基于隔膜泵的工作原理，泵在运行时产生容积变化，泵自吸生一定负压，约40Kpa左右，这个负压值已能轻松地将一些轻质的粉体吸入泵内。泵在吸入粉料的同时隔膜向一侧运动将输送介质向上推出时，通过气路分配阀在流体腔内充入一定压力的压缩空气（或其它气体），使粉末与气体充分接触，形成悬浮状的固气混合物，将粉体沿着输出管路以微正压的状态送入储罐或其它设备中。
这种泵在常用于轻质、干燥、细微粉末小批量输送领域。安装极为方便，体积小不占地方，泵的出料口可以与储罐的入口用软管联接（也可以用硬管）。在粉料以正压状态进入储罐后，会有一个向下方向的冲击力，绝大部份粉料会往下走，所以罐体顶部的粉尘比较少，但也需要一个除尘的布袋或空气滤芯，释放罐体内的压力。
这种输送方式与真空吸料的方式会有比较大的区别，真空输送机是强制性地将粉尘通过滤芯来实现气固分离，往往会导致一些比较细（小于1~2微米以下甚至纳米级的粉体）的粉尘会集中粘附到滤芯介质上而反吹的效果往往差强人意。而微正压状态滤芯一般不容易堵塞，这是我们通过很多次的测试得出的结论。根据泵的进出口管径可分为2寸(DN50)、3寸(DN80)。
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